拥有多项专利技术的核心技术装备，由膜式水冷壁、对流管束、汽包、振打装置等组成，是实现烟气余热回收的关键设备。
有色冶炼余热锅炉是实现重有色金属冶炼安全生产和节能环保的关键核心设备，完成烟气降温、降尘，并回收余热，为后续收尘和制酸创造条件。自上世纪六十年代，中国js333金沙线路检测代表中国从日本、芬兰、西德等国家，引进反射炉、沸腾炉、焙烧炉、闪速炉、QSL 炉等余热锅炉起，自行研制了铅、锌、铜、镍、锡等冶金余热锅炉，结束了有色冶金余热锅炉必须依靠进口的历史，与有色冶炼底吹炉、艾萨炉、奥斯麦特炉、回转窑、沸腾焙烧炉、鼓风炉、反射炉、电炉、烟化炉、焦结炉、旋转炉等工艺炉窑完美匹配，经过几代人不懈的努力探索、创新发展, js333金沙线路检测有色冶炼余热锅炉已达到国内领先水平，迈入世界先进行列。
余热锅炉作为js333金沙线路检测十一大核心专长技术之一，在结构设计、强制循环、热力计算、控制系统、清灰设备等关键技术方面拥有自主知识产权专利20 余项。能够有效解决积灰、结渣、腐蚀和磨损等难点问题，具备配套炉型多、应用范围广、可靠性高、经济效益好等优点。
技术指标：最大蒸发量可达到164t/h；蒸汽压力最大6.0MPa。
蒸汽温度最高420℃；能够实现强制循环、自然循环+ 强制循环。 截至2015 年6 月，中国js333金沙线路检测总承包有色冶炼余热锅炉49 台，设计并运行余热锅炉已达130 台，包括富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉（规模为100 万t/a, 蒸发量160t/h）、铜闪速炉余热锅炉（规模40 万t/a, 蒸发量116t/h）、锌浸出渣熔炼炉余热锅炉（蒸发量164t/h，4.6MPa，260℃），创造了12 项国内有色冶金余热锅炉的总包首例，并改造日本、美国、德国设计的余热锅炉8 项。先后为金川、白银、五矿、中金、大冶、江铜、云铜、云锡、吉镍、中色等公司提供优良产品，并将余热锅炉输出到印度、巴基斯坦、赞比亚、刚果（金）、刚果（布）、缅甸、越南、巴布亚新几内亚等10 余国家。
有色余热锅炉项目曾获优秀工程设计奖金质奖1 项，银质奖2 项，省部级优秀工程设计一等奖4 项，省部级科技进步一等奖4 项。
