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氧气底吹炉工艺装备及控制系统
作者:系统管理员 发布时间:2017年11月18日 浏览次数:
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  自主开发专利产品,主要应用于炼铜、炼铅工艺,被英国《金属导报》评价为 “技术指明了金属冶炼行业乃至多个领域未来十年、数十年,乃至上百年的发展方向”。底吹炉(卧式回转炉)即出自中国js333金沙线路检测,处理能力达150万吨精矿/ 年。

  氧气底吹炼铅:自主知识产权的先进技术,具有对原料适应性强、有价元素回收率高、能耗低、环保好、作业率高、操作简单、炉寿长、投资少等突出优点。开发设计了Ф3.8×11.5m、Ф4.1×14m、Ф4.4×16.5m 等多规格的氧气底吹炼铅炉,已投产了40 多台,分布在国内外众多炼铅厂。还设计并制造了Ф3.8×17.5m、Ф4.1×17.5m、Ф4.1×18.5m 各种规格的底吹还原炉,保证了底吹连续炼铅工艺的实现。

  获国家科技进步二等奖、部级科技进步一等奖、部级优秀设计金奖等多个奖项。底吹炼铅法被中国九部委联合发文指定为我国首选炼铅工艺。已成功应用于印度底吹炼铅厂,正进一步向墨西哥、澳大利亚等国家推广。

  规模能力:铅冶炼适应3 万吨/5 万吨/8 万吨,最大至25 万吨/ 年粗铅产能。

序号

项目名称

底吹炉供货

状态

1

蒙自矿冶有限责任公司60kt/a铅冶炼技改扩建EPC项目

底吹电热熔融还原炉、氧气底吹熔炼炉

已投产

2

赤峰山金银铅有限公司10万吨/年电铅工程

氧气底吹熔炼炉、底吹电热熔融还原炉

已投产

3

山东恒邦冶炼股份有限公司提金尾渣综合回收利用

氧气底吹熔炼炉、底吹电热熔融还原炉

已投产

4

河南济源金利冶炼公司铅冶炼三期工程熔炼车间成套设备供货及安装

氧气底吹熔炼炉

已投产

  氧气底吹炼铜:自主知识产权的先进技术,具有环保好,铜回收率高,操作安全,炉寿长,投资省等突出优点。第一台Ф3.1×11m 工业规模的氧气底吹铜熔炼炉于2008 年在越南生权建成投产;Ф4.4×16.5m 底吹炼铜炉相继在东营、恒邦建成投产;Ф4.8×20m 铜底吹炉在垣曲投产;完成了Ф5.5×27.5m 和Ф5.8×30m 的大型底吹炼铜炉的设计和供货。

  正在研发底吹连续炼铜技术(国家863 项目),即将底吹熔炼—底吹吹炼—粗铜精炼相串连,实现连续炼铜。第一台Ф4.4×18m 连续吹炼炉已在豫光建成投产,第一期炉寿达16 个月,已达产达标。

  获部级科技进步一等奖、部级优秀工程设计一等奖。正在向智利、印尼等国家推广。

  规模能力:铜冶炼适应5 ~ 8 万吨;30 万吨;50 ~ 60 万吨;80 ~ 100 万吨,最高至150 万吨/ 年铜精矿处理量。